混凝土攪拌站操作員工作檢查事項(xiàng)
混凝土攪拌站操作員在工作前、工作中、工作后都需要檢查攪拌站的儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,只有做好檢查的準(zhǔn)備工作,才能保證混凝土攪拌站的正常運(yùn)行,下面昌利建機(jī)的管理人員針對混凝土攪拌站操作員工作檢查事項(xiàng)做了全面的總結(jié),朋友們不妨參考一下。
混凝土攪拌站操作員工作檢查事項(xiàng):
1.班前:
(1)檢查電器儀表,接通鑰匙開關(guān),檢查電源指示燈是否亮著;數(shù)字顯示屏上各數(shù)字均是否顯示“0”。
(2)檢查攪拌機(jī)潤滑油箱油面的高度,如不足時(shí)添加20號(hào)機(jī)油。檢查空壓機(jī)曲軸油箱的液面高度。不足時(shí)夏季添加19號(hào)壓縮機(jī)油,冬季添加13號(hào)壓縮機(jī)油。
(3)檢查砂貯存斗,石1貯存斗及石2貯存斗內(nèi)有無雜物,應(yīng)將斗內(nèi)雜物清除干凈。
(4)檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶是否跑偏,對跑偏的輸送帶應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向,聲音是否正常,電機(jī)外殼有無雜物等。
(5)檢查螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,電機(jī)聲音是否正常,電機(jī)外殼有無雜物等。檢查水泥貯存斗內(nèi)有無雜物,對雜物應(yīng)清除干凈。檢查傳動(dòng)三角皮帶的松緊度,過松時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
(6)檢查自動(dòng)稱量系統(tǒng),對砂,石1,石2自動(dòng)計(jì)量檢查將杠桿稱的杠桿上下按動(dòng),查看刻度指針是否轉(zhuǎn)動(dòng),若轉(zhuǎn)動(dòng)則說明正常,否則應(yīng)查原因予以排除。對水和外加劑自動(dòng)計(jì)量檢查,有故障也應(yīng)排除。
(7)檢查水貯存箱內(nèi)的水有無漏水,供水情況及水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對長期停止使用的水泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。
(8)檢查外加劑箱內(nèi)的外加劑及其泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,對長期停止使用的
泵應(yīng)進(jìn)行排氣引水。
(9)對砂,石1,石2,水及外加劑的手動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查,有故障時(shí)應(yīng)排除。
(10)檢查氣路系統(tǒng)。檢查空壓機(jī)及其電動(dòng)機(jī)的工作情況,聲音,電機(jī)溫度等。檢查氣水分離器積水情況。積水過多,打開法門排放。檢查油霧器內(nèi)油位,過低時(shí)應(yīng)加20號(hào)或30號(hào)錠子油;擰開貯氣筒下部排污螺塞,放出油水混合物。
(11)啟動(dòng)攪拌機(jī),空運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min后,檢查攪拌機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查油路、水路、氣路通暢情況,有無溢漏現(xiàn)象,各料門起閉是否靈活。
2.班中:
(1)隨時(shí)檢查攪拌站其運(yùn)轉(zhuǎn)電流值,一般應(yīng)在20~45A之間。
(2)隨時(shí)檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聽其聲音,檢查電動(dòng)機(jī)及各軸承處的溫度。
(3)檢查物料的計(jì)量及放出情況,對不符合要求的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
3.班后:
(1)清理攪拌筒內(nèi)外積灰,出料門及出料斗積灰,并用水沖洗干凈。
(2)用水沖洗外加劑箱及外加劑供給系統(tǒng)。
(3)冰凍季節(jié),應(yīng)放盡水泵、外加劑泵,水箱及外加劑箱內(nèi)存水,并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1~2min。
(4)切斷電源。
通過以上分享,相信大家都已了解混凝土攪拌站操作員工作檢查事項(xiàng)。昌利建機(jī)為大家提醒,在工作前、中、后一定要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。
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最佳答案:根據(jù)不同的廠家來對照,一套HZS180型混凝土攪拌站的報(bào)價(jià)單,差別非常之大,筆者根據(jù)多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),給出一個(gè)合理的價(jià)格區(qū)間,在160--180萬之間。
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